螺旋輸送機在輸送物料的工作原理基本上分為三類(lèi):一推擠法、二是離心誘導法、三是重力滑下法
1、推擠法:
此類(lèi)方法一般是利用螺旋葉片來(lái)進(jìn)行輸送物料常用于倉底的卸料輸送,物料經(jīng)常充滿(mǎn)螺旋,螺旋輸送機,顆粒物料受到的靜壓較大,每粒物料本身的重力遠小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。此種螺旋的阻力是很大的,它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí)物料好象是螺母,螺旋起螺釘似的作用,只要螺母不轉動(dòng)(或轉動(dòng)較慢),利用螺釘的旋轉,就可以使螺母沿軸向移動(dòng),倉底卸料螺旋常采用變節距螺旋,在出口端的節距較大。
2、離心誘導法:用于垂直的傾斜度較陡的螺旋輸送機,或任何轉速較高的螺旋輸送機,其工作特點(diǎn)是物料充填量介于兩種之間,在螺旋的高轉速下,松散的物料受到離心力的作用遠比重力等其他外力的影響大。
3、重力滑下法:螺旋的轉速較低,在螺旋面上的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大,由于螺旋的轉動(dòng)物料不斷沿螺旋面向下滑,于是產(chǎn)生軸向的位移,CX螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數值一般都小于0.5。因為充填過(guò)多,物料不是沿螺旋面滑下,網(wǎng)帶輸送機,而是被螺旋的攪動(dòng)使它翻越螺旋軸落下,并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大,顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況。
雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門(mén)廣泛應用的一種連續輸送設備。
雙軸螺旋輸送機安裝順序
1、將機器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。
2、將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
3、在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
4、將底架墊起找平。
5、將槽體支撐在底架上,并找平。
6、安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機,焊接激振板。
7、測定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標高,淮南輸送機,或在附近墻壁劃上水平線(xiàn)。
螺旋輸送機結構簡(jiǎn)單、占地面積小、易于密封,不產(chǎn)生灰塵,適用于細粉狀、散狀物料的輸送;不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結塊的物料。
螺旋輸送機驅動(dòng)電機燒毀的主要原因有:
1、螺旋輸送機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,皮帶輸送機,電流劇增,燒毀電機。
2、來(lái)料過(guò)大,電機超負荷而發(fā)熱燒毀。
螺旋輸送機驅動(dòng)電機燒毀的處理方法:
1、防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
2、保證喂料均衡并在停機前把物料送完。